液压升降平台升降不稳定的原因

液压升降平台升降不稳的原因分析

熟悉液压举升平台的人都应该知道，当液压举升器举升不稳定时，从现场使用的角度来看，烟包经常打滑，举升位置难以察觉，中间位置找不到，举升有噪音、漏油等现象。

现场检查主要是由于液压快速升降，导致故障率增加，严重影响生产效率，升降不稳的原因很多，具体如下：

针对液压举升平台系统故障，运用速度理论分析液压举升不稳定的原因：

(1)提升液压回路、油泵溢流阀、换向阀、换向阀(无节流)和增压缸的组成。

(2)做好提升回路的刚度研究，进入液压系统的总流量，即单向总流量公式是通过的总流量;液压油的形状和粘度以及其他相关系数，

根据分析，我们很容易得出以下结论：

当负载保持不变时，节流阀口入口越小，系统越高;相反，如果阀门的开启面积较大，则较低。

负荷保持不变时，低速下硬度好，负荷变化时，小时率刚好。

(3)供油压力增大，液压缸有效功能面积增大，可提高硬度。

综上所述，很多设备故障都与液压有关，液压电梯故障的主要原因是液压系统升级和调速回路设计不合理，小编认为这方面要引起相关公司的重视，不要等到事故发生才后悔，得不偿失。

那么我们如何使用液压升降平台呢?

1.启动前，需仔细检查液压升降平台各部件，检查螺丝连接是否可靠，液压管路部件是否有泄漏，电线连接点是否松动或损坏。

2.提升液压升降台前，将四个角放在支点上，四条支撑腿牢牢固定在坚实的地面上，桌面调整为水平(只需目测)，然后检查所有零件的正常位移后开始工作。

3.进入平台后，关闭护栏门，插入螺栓，系好安全绳，中间载荷(人站的座位)尽可能位于控制台中间。

4，液压升降平台升降：按“升降”启动电机和旋转电机，油箱伸出升降平台;当上升到需要的高度时，按下电机的“暂停”，然后延迟平台的升降，然后工作，如果不按“停止”键，平台上升到标准度数时会切换行程，平台停在标准位置，完成后，按下“向下”，电磁阀将被激活，这时，平台会靠自身重量下降。

5，作业时严禁液压平台超载，平台人员在起落下降时不得移动。

6，牵引液压平台时，收好支腿，将平台降至较低位置，严禁在高处移动平台。

今天小编就给大家介绍到这里了，感谢大家的收看，让我们下一期再见。

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